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TEC1系列温差电组件的安装工艺
发布时间:2019-08-08

  步骤:
  1.冷板、组件、散热片的表面处理;
  A.冷板、散热片与组件相接触的面,都要研磨平,误差在0.05mm内。
  B.在散热板、冷板上作出定位孔,其中一个板上钻通孔,另一个板的定位孔攻出内螺纹。定位孔尽可能在组件中心线的相对边缘(建议空隙为0.5mm-1.0mm),每一对定位孔一定要同心,定位孔的对数由实际需要确定。
  C.除去组件表面毛刺、切屑及不相干物质。如果共用冷板,即散热片之间用两块以上组件,则组件高度误差为0.5mm以内。
  2.将温差电组件、散热片、冷板彻底清洗,脱脂。
  3.在组件和散热片相结合的表面涂一层“热脂”,厚度一般为0.01-0.03mm.
  4.将组件固定在散热片上,热面朝下。
  5.慢慢地来回反复移动组件,并施加均匀向下的压力,直到组件被粘住,热脂不能流入组件的周围、侧面。
  6.对于组件冷面和冷板的安装重复步骤3。
  7.将冷板固定在组件上。
  8.重复步骤5,来回移动冷板,保持压力适中。
  9.紧固螺栓,使冷板、组件、散热片解除紧密以获得最佳热传导效果。紧固螺栓时力矩要适当,保证有热脂的界面任何一面都不能变曲。

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TEC1系列温差电组件的安装工艺
发布时间:2019/08/08

  步骤:
  1.冷板、组件、散热片的表面处理;
  A.冷板、散热片与组件相接触的面,都要研磨平,误差在0.05mm内。
  B.在散热板、冷板上作出定位孔,其中一个板上钻通孔,另一个板的定位孔攻出内螺纹。定位孔尽可能在组件中心线的相对边缘(建议空隙为0.5mm-1.0mm),每一对定位孔一定要同心,定位孔的对数由实际需要确定。
  C.除去组件表面毛刺、切屑及不相干物质。如果共用冷板,即散热片之间用两块以上组件,则组件高度误差为0.5mm以内。
  2.将温差电组件、散热片、冷板彻底清洗,脱脂。
  3.在组件和散热片相结合的表面涂一层“热脂”,厚度一般为0.01-0.03mm.
  4.将组件固定在散热片上,热面朝下。
  5.慢慢地来回反复移动组件,并施加均匀向下的压力,直到组件被粘住,热脂不能流入组件的周围、侧面。
  6.对于组件冷面和冷板的安装重复步骤3。
  7.将冷板固定在组件上。
  8.重复步骤5,来回移动冷板,保持压力适中。
  9.紧固螺栓,使冷板、组件、散热片解除紧密以获得最佳热传导效果。紧固螺栓时力矩要适当,保证有热脂的界面任何一面都不能变曲。

TEC1系列温差电组件的安装工艺
发布时间:2019/08/08

  步骤:
  1.冷板、组件、散热片的表面处理;
  A.冷板、散热片与组件相接触的面,都要研磨平,误差在0.05mm内。
  B.在散热板、冷板上作出定位孔,其中一个板上钻通孔,另一个板的定位孔攻出内螺纹。定位孔尽可能在组件中心线的相对边缘(建议空隙为0.5mm-1.0mm),每一对定位孔一定要同心,定位孔的对数由实际需要确定。
  C.除去组件表面毛刺、切屑及不相干物质。如果共用冷板,即散热片之间用两块以上组件,则组件高度误差为0.5mm以内。
  2.将温差电组件、散热片、冷板彻底清洗,脱脂。
  3.在组件和散热片相结合的表面涂一层“热脂”,厚度一般为0.01-0.03mm.
  4.将组件固定在散热片上,热面朝下。
  5.慢慢地来回反复移动组件,并施加均匀向下的压力,直到组件被粘住,热脂不能流入组件的周围、侧面。
  6.对于组件冷面和冷板的安装重复步骤3。
  7.将冷板固定在组件上。
  8.重复步骤5,来回移动冷板,保持压力适中。
  9.紧固螺栓,使冷板、组件、散热片解除紧密以获得最佳热传导效果。紧固螺栓时力矩要适当,保证有热脂的界面任何一面都不能变曲。